தயாரிப்புகள்
50000556 தாங்கி ஆதரவு
தயாரிப்பு அம்சம்
இழந்த நுரை வார்ப்பு (ரியல் மோல்ட் காஸ்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) நுரை பிளாஸ்டிக் (இபிஎஸ், ஸ்ட்ம்மா அல்லது ஈபிஎம்எம்ஏ) பாலிமர் பொருளால் உண்மையான அச்சுக்குள் தயாரிக்கப்பட்டு, தயாரிக்கப்பட வேண்டிய மற்றும் நடிக்க வேண்டிய அதே அமைப்பு மற்றும் அளவைக் கொண்ட ஒரு உண்மையான அச்சுக்குள் தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் இது டிப்-பூசப்பட்டதாகும் பயனற்ற பூச்சு (பலப்படுத்தப்பட்டது), மென்மையான மற்றும் சுவாசிக்கக்கூடியது) மற்றும் உலர்த்தப்பட்டால், இது உலர்ந்த குவார்ட்ஸ் மணலில் புதைக்கப்பட்டு முப்பரிமாண அதிர்வு மாடலிங் செய்யப்படுகிறது. உருகிய உலோகம் எதிர்மறை அழுத்தத்தின் கீழ் மோல்டிங் மணல் பெட்டியில் ஊற்றப்படுகிறது, இதனால் பாலிமர் பொருள் மாதிரி சூடாகவும் ஆவியாகவும், பின்னர் பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது. ஒரு புதிய வார்ப்பு முறை, குளிரூட்டல் மற்றும் திடப்படுத்துதலுக்குப் பிறகு உருவாக்கப்பட்ட ஒரு முறை அச்சு வார்ப்பு செயல்முறையை மாற்றுவதற்கு திரவ உலோகத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இழந்த நுரை வார்ப்பு பின்வரும் குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளது: 1. வார்ப்புகள் நல்ல தரம் மற்றும் குறைந்த விலை; 2. பொருட்கள் மட்டுப்படுத்தப்பட்டவை அல்ல, எல்லா அளவுகளுக்கும் ஏற்றவை; 3. உயர் துல்லியம், மென்மையான மேற்பரப்பு, குறைந்த சுத்தம் மற்றும் குறைந்த எந்திரமானது; 4. உள் குறைபாடுகள் வெகுவாகக் குறைக்கப்பட்டு, வார்ப்பின் அமைப்பு மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. அடர்த்தியான; 5. இது பெரிய அளவிலான மற்றும் வெகுஜன உற்பத்தியை உணர முடியும்; 6. அதே வார்ப்புகளின் வெகுஜன உற்பத்திக்கு இது பொருத்தமானது; 7. இது கையேடு செயல்பாடு மற்றும் தானியங்கி சட்டசபை வரி உற்பத்தி மற்றும் செயல்பாட்டுக் கட்டுப்பாட்டுக்கு ஏற்றது; 8. உற்பத்தி வரியின் உற்பத்தி நிலை சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தொழில்நுட்ப அளவுருக்களின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது. ; 9. இது வார்ப்பு உற்பத்தி வரிசையின் பணிச்சூழல் மற்றும் உற்பத்தி நிலைமைகளை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம், உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்கலாம் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கலாம்.
தயாரிப்பு விவரம்
1. வெற்றிட குறைந்த அழுத்தம் நுரை வார்ப்பு தொழில்நுட்பத்தை இழந்தது. இது குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு மற்றும் வெற்றிட இழந்த நுரை வார்ப்பின் தொழில்நுட்ப நன்மைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது, கட்டுப்படுத்தக்கூடிய காற்று அழுத்தத்தின் கீழ் நிரப்புதல் செயல்முறையை நிறைவு செய்கிறது, மேலும் அலாய் நிரப்பும் திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. டை காஸ்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது, உபகரணங்கள் முதலீடு சிறியது, செலவு குறைவாக உள்ளது, மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையால் வார்ப்புகளை வலுப்படுத்த முடியும்; மணல் வார்ப்புடன் ஒப்பிடும்போது, வார்ப்புகளுக்கு அதிக துல்லியம், குறைந்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, அதிக உற்பத்தித்திறன் மற்றும் நல்ல செயல்திறன் ஆகியவை உள்ளன. ஈர்ப்பு எதிர்ப்பு நடவடிக்கையின் கீழ், ஸ்ப்ரூ ஒரு சுருக்கப்பட்ட சேனலாக மாறும், மேலும் வெப்பநிலையை ஊற்றும் இழப்பு சிறியது. அலாய் வார்ப்புகளின் ஊற்றப்பட்ட அமைப்பு எளிமையானது மற்றும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், அதிக மகசூல் மற்றும் அடர்த்தியான கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. தேவையான ஊற்ற வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது மற்றும் பல்வேறு இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகளை ஊற்றுவதற்கும் உருவாக்குவதற்கும் ஏற்றது. .
2. அழுத்துதல் நுரை வார்ப்பு தொழில்நுட்பத்தை இழந்தது. இது இழந்த நுரை வார்ப்பு தொழில்நுட்பத்தை அழுத்தம் திடப்படுத்தல் படிகமயமாக்கல் தொழில்நுட்பத்துடன் ஒருங்கிணைக்கிறது. நுரை அச்சு வாயுவை உருவாக்கி மறைந்துவிடும், பின்னர் அழுத்தம் தொட்டியை விரைவாக மூடிவிட்டு, ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தில் வாயுவை அறிமுகப்படுத்துவதே அதன் கொள்கை. , உருகிய உலோகம் அழுத்தத்தின் கீழ் திடப்படுத்தவும் படிகமாக்கவும் காரணமாகிறது. இந்த தொழில்நுட்பத்தின் சிறப்பியல்பு என்னவென்றால், இது சுருக்கக் குழிகள், சுருங்குதல் போரோசிட்டி மற்றும் வார்ப்புகளில் உள்ள துளைகள் போன்ற வார்ப்பு குறைபாடுகளை கணிசமாகக் குறைக்க முடியும், வார்ப்புகளின் அடர்த்தியை அதிகரிக்கும் மற்றும் வார்ப்புகளின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது. வெளிப்புற அழுத்தத்தின் கீழ் திடப்படுத்துதல் ஆரம்பத்தில் திடப்படுத்தப்பட்ட டென்ட்ரைட்டுகளின் நுண்ணிய சிதைவை ஏற்படுத்தும், ரைசர் உணவளிக்கும் திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது மற்றும் வார்ப்பின் உள் சுருக்கத்தை மேம்படுத்துகிறது. அதே நேரத்தில், அழுத்தம் திட அலாய் வாயுவின் கரைதிறனை அதிகரிக்கிறது, இதனால் துரிதப்படுத்த முடியும். குமிழ்கள் குறைக்கப்படுகின்றன.
உங்களுக்காக நாங்கள் என்ன செய்ய முடியும் என்பதைப் பற்றி விவாதிக்க விரும்புகிறீர்களா?
எங்கள் தீர்வுகள் உங்களை எங்கு அழைத்துச் செல்லும் என்பதை ஆராயுங்கள்.