லாஸ்ட் ஃபோம் காஸ்டிங் (உண்மையான மோல்ட் காஸ்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) நுரை பிளாஸ்டிக் (இபிஎஸ், எஸ்டிஎம்எம்ஏ அல்லது இபிஎம்எம்ஏ) பாலிமர் பொருட்களால் தயாரிக்கப்பட்டு, வார்ப்பட வேண்டிய பகுதிகளின் அதே அமைப்பு மற்றும் அளவைக் கொண்ட ஒரு உண்மையான அச்சுக்குள் தயாரிக்கப்பட்டு, டிப்-கோட் செய்யப்பட்டுள்ளது. பயனற்ற பூச்சு (வலுப்படுத்தப்பட்டது) , மென்மையான மற்றும் சுவாசிக்கக்கூடியது) மற்றும் உலர்ந்த, அது உலர்ந்த குவார்ட்ஸ் மணலில் புதைக்கப்பட்டு முப்பரிமாண அதிர்வு மாதிரியாக்கத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. உருகிய உலோகம் எதிர்மறை அழுத்தத்தின் கீழ் மோல்டிங் மணல் பெட்டியில் ஊற்றப்படுகிறது, இதனால் பாலிமர் பொருள் மாதிரி சூடுபடுத்தப்பட்டு ஆவியாகி, பின்னர் பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது. ஒரு புதிய வார்ப்பு முறை திரவ உலோகத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு முறை அச்சு வார்ப்பு செயல்முறையை குளிர்வித்து திடப்படுத்திய பிறகு வார்ப்புகளை உருவாக்குகிறது. லாஸ்ட் ஃபோம் வார்ப்பு பின்வரும் குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளது: 1. வார்ப்புகள் நல்ல தரம் மற்றும் குறைந்த விலை; 2. பொருட்கள் மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை மற்றும் அனைத்து அளவுகளுக்கும் ஏற்றது; 3. உயர் துல்லியம், மென்மையான மேற்பரப்பு, குறைவான சுத்தம் மற்றும் குறைவான எந்திரம்; 4. உள் குறைபாடுகள் வெகுவாகக் குறைக்கப்பட்டு, வார்ப்பின் அமைப்பு மேம்படுத்தப்படுகிறது. அடர்த்தியான; 5. இது பெரிய அளவிலான மற்றும் வெகுஜன உற்பத்தியை உணர முடியும்; 6. அதே வார்ப்புகளை வெகுஜன உற்பத்தி வார்ப்புக்கு ஏற்றது; 7. இது கையேடு செயல்பாடு மற்றும் தானியங்கு அசெம்பிளி லைன் உற்பத்தி மற்றும் செயல்பாட்டுக் கட்டுப்பாட்டிற்கு ஏற்றது; 8. உற்பத்தி வரியின் உற்பத்தி நிலை சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தொழில்நுட்ப அளவுருக்களின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது. ; 9. இது வார்ப்பு உற்பத்தி வரிசையின் வேலை சூழல் மற்றும் உற்பத்தி நிலைமைகளை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம், உழைப்பின் தீவிரத்தை குறைக்கலாம் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கலாம்.
வடிவமைப்பு நெகிழ்வானது மற்றும் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பை வார்ப்பதற்கு போதுமான சுதந்திரத்தை வழங்குகிறது. நுரை அச்சுகளின் கலவையிலிருந்து மிகவும் சிக்கலான வார்ப்புகளை வார்க்கலாம்.
முதலீடு மற்றும் உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைத்தல், வார்ப்பு வெற்றிடங்களின் எடையைக் குறைத்தல் மற்றும் சிறிய எந்திரக் கொடுப்பனவுகளைக் கொண்டிருத்தல். (1) வார்ப்புகளின் தொகுதி அளவு (2) வார்ப்பு பொருள் (3) வார்ப்பு அளவு (4) வார்ப்பு அமைப்பு
பாரம்பரிய வார்ப்பில் மணல் கோர் இல்லை, எனவே தவறான மணல் மைய அளவு அல்லது பாரம்பரிய மணல் வார்ப்பில் தவறான மைய நிலை காரணமாக வார்ப்புகளின் சீரற்ற சுவர் தடிமன் இருக்காது.
.வார்ப்புகள் அதிக துல்லியம் கொண்டவை. லாஸ்ட் ஃபோம் காஸ்டிங் என்பது கிட்டத்தட்ட விளிம்பு மற்றும் துல்லியமான மோல்டிங் இல்லாத ஒரு புதிய செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறைக்கு அச்சு எடுப்பது தேவையில்லை, பிரிக்கும் மேற்பரப்பு மற்றும் மணல் கோர் தேவையில்லை, எனவே வார்ப்புகளில் ஃபிளாஷ், பர்ர்கள் மற்றும் வரைவு கோணங்கள் இல்லை, மேலும் மைய கலவையால் ஏற்படும் பரிமாண பிழைகள் குறைக்கப்படுகின்றன. வார்ப்புகளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra3.2 முதல் 12.5μm வரை அடையலாம்; வார்ப்புகளின் பரிமாண துல்லியம் CT7 முதல் 9 வரை அடையலாம்; எந்திர கொடுப்பனவு அதிகபட்சம் 1.5 முதல் 2 மிமீ ஆகும், இது இயந்திரச் செலவை வெகுவாகக் குறைக்கும். பாரம்பரிய மணல் வார்ப்பு முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, எந்திர நேரம் 40% முதல் 50% வரை குறைக்கப்படும்.
சுத்தமான உற்பத்தி, மோல்டிங் மணலில் ரசாயன பைண்டர்கள் இல்லை, நுரை பிளாஸ்டிக்குகள் குறைந்த வெப்பநிலையில் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தவை, பழைய மணலின் மறுசுழற்சி விகிதம் 95% க்கும் அதிகமாக உள்ளது.
எங்களின் தீர்வுகள் உங்களை எங்கு அழைத்துச் செல்லும் என்பதை ஆராயுங்கள்.